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各阶段猪所需饲料的最佳粉碎粒度

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各阶段猪所需饲料的最佳粉碎粒度

发布日期:2016-10-27 00:00 来源: 点击:

替换后为大家先容一下各阶段猪所需饲料的最佳粉碎粒度。饲料加工与动物营养有着密切关系,优质的产品需要科学的配方设计与加工制造共同实现。

  饲料粉碎对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显影响,对饲料的加工过程与产品质量也有重要影响。适宜的粉碎粒度可显著提高饲料的转化率,减少动物粪便排泄量,提高动物的生产性能,有利于饲料的混合、调质、制粒、膨化等。

  饲料的最适宜粉碎粒度是指饲养的动物对饲料具有最大利用率、最佳生产性能且不影响动物健康、经济上合算的几何平均粒度。合适的饲料粒度可以增加动物胃肠道消化酶或微生物作用的机会,提高饲料的消化利用率,减少营养物质的流失及动物粪便排泄量及对环境的污染;能使各种原料混合均匀、生产质地均一,有效防止粉状配合料混合不均;可以提高饲料调制效果和熟化程度,改善制粒和挤压效果;便于动物采食,减少饲料浪费,也便于储存、运输。而日粮中原料的粉碎粒度不佳,会导致猪营养物质摄入不足从而导致营养性代谢疾病。

  子猪

  国外研究者比较了粉碎平均粒度为634和767微米的大麦和623微米高粱喂子猪的效果,结果表明细碎的大麦比粗碎的大麦在日增重方面提高5%。国内对乳猪料加工采用粉碎机筛片孔径一般为1.5~2.0毫米,其平均粒度约在0.7~1.0毫米,还可以进一步降低。研究表明:对同一配方的子猪饲料,在玉米、豆粕粉碎时分别选用直径4.5、3和2.5毫米筛孔的粉碎机筛片粉碎,制成三种全价颗粒饲料,用来饲喂23千克体重的二元、三元子猪(有本地猪血统)做对比试验。结果表明,先用直径3毫米筛孔粉碎加工的配合饲料,在相同条件下,料肉比较选用4.5毫米筛孔的试验组增加10.1%,比选用2.5毫米筛孔的对照组增加9.6%;采用直径3.0毫米孔径筛片的试验组粗蛋白表观消化率较4.5和2.5毫米筛孔组分别为8.1%和7.9%。这一试验结果与国外试验的结果略有差异,国外试验子猪饲料粒度以600微米或以下,而王卫国等人试验粒度为1500微米(约相当于筛孔3毫米)。差异的原因:主要是试验猪的品种不同,国内试验的子猪耐粗性能强于国外品种。国内《配合饲料大全》一书中,对子猪饲料的粉碎粒度要求1.00毫米以下。

  综合国内外资料,建议玉米、豆粕的粉碎粒度以0.6~1.0毫米为宜,不超过1.5毫米(看猪种定)。筛孔直径比产品粉碎几何平均粒度,粗略控制时约为2∶1。

  生长育肥猪

  研究表明:在一定的粒度范围内,随着谷物粉碎粒度的适当降低,饲料的转化率或增重效率提高。用粒度范围在1200~400微米之间的玉米饲喂生长猪,平均粒度降低100微米,可使增重饲料的比提供1.3%。考虑到粒度过小会导致猪胃肠损伤,建议谷物最适粉碎粒度为500~600微米。国内也有人主张为1毫米。

  综合上述资料,建议玉米、豆粕的粉碎粒度以500~600微米为宜,不超过1000微米(考虑猪种因素)。 

(1)粒度:制作饲料添加剂或添加剂预混料,首先碰到一个工艺问题,就是微量活性成分的用量较少,在全价料中不够分配;只有把微量活性成分的体积变小,才能把颗粒加多。

  (2)载体:加大活性成分的颗粒,并把活性成分载荷起来,成为一体,这种物料称载体。

  (3)种类:有无机载体和有机载体两种;

  (4)容量:添加剂预混料是由各种不同容量的饲料添加剂构成的,因而会产生分层现象,为平衡这种容量差,就要选用合适的载体。有机载体的容量小,无机载体的容量大。

  (5)粘着性:载体的粘着性越好,越易粘活性成分。有机载体的粘着性好,无机载体的粘着性差,植物油可提高载体的粘着性差,并可消除静电荷。

  (6)含水量:水分是活性成分溶解和破坏的重要因素,有机载体含水量必须控制10%以下,最好8%以下。

  (7)携带的微生物:载体附着的微生物越少越好。腐败发霉的植料,不得充作载体。

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